Công ty CP XÂY DỰNG VÀ ĐẦU TƯ TM TATUCO chúng tôi với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thi công chống thấm, chúng tôi xin đưa ra quy trình thi công chống thấm tối ưu nhât dành cho hạng mục tầng hầm như sau:

I. QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM SÀN TẦNG HẦM

Sử dụng vật liệu chống thấm cấu trúc tinh thể mao dẫn gốc xi măng KIM ES (Canada) trộn vào bồ bê tông tươi. Đây là dạng chống thấm bê tông nguyên khối, là giải pháp chống thấm tối ưu nhất hiện nay.

Bước 1: công tác chuẩn bị                     

• Trước khi đổ bê tông từ 24 giờ Nhà thầu chính thông báo khối lượng và thời gian đổ bê tông.

• Sau khi nhận thông báo thời gian thi công từ Nhà thầu chính, nhà thầu phụ tiến hành tập kết máy móc và vật liệu tới công trường trước thời gian thi công từ 1-2 giờ.

• Chuẩn bị mặt bằng thi công và kiểm tra lại toàn bộ các công tác chuẩn bị.

Bước 2: Công tác trộn KIM

- Khối lượng KIm ES cho mỗi xe bê tông được xác định bằng 1% hàm lượng xi măng (bao gồm cả khối lượng tro bay) có trong xe trộn. Cho nước vào các thùng trộn.

BƯỚC 1: ĐỔ NƯỚC VÀO CÁC THÙNG TRỘN

- Sau khi xác định khối lượng KIM tiến hành cân khối lượng KIM (dưới sự giám sát của Nhà thấu chính/Tư vấn giám sát).

BƯỚC 2: CÂN KHỐI LƯỢNG KIM

- Các thùng trộn được bơm nước đã định lượng (01Kg KIM trộn với 1,25L nước).

BƯỚC 3: TRỘN KIM VỚI NƯỚC THÀNH MỘT HỖN HỢP SỆT

- Cho nước vào thùng trộn đã làm sạch, tiếp tục cho KIM dạng bột vào, từ từ trộn đều bằng máy trộn cầm tay có tốc độ chậm (300-500 vòng/phút) trong 1-2 phút, cho đến khi KIM được đồng nhất và không có hiện tượng vón cục.

- Đổ từ từ các thùng hỗn hợp trên vào thùng trộn của xe bê tông, thùng trộn bê tông sẽ quay đều trong ít nhất 5 phút.

- Đúc và bảo dưỡng mẫu bê tông sau khi trộn KIM (BQLDA/TVGS chỉ định lấy mẫu).

II. QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM VÁCH TẦNG HẦM

Sử dụng vật liệu chống thấm cấu trúc tinh thể mao dẫn gốc xi măng Krystol T1 (Canada) thi công trên bề mặt vách.

Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng thi công tổng thể:

• Loại bỏ tất cả các chất bẩn như bụi xi măng, các hóa chất bảo dưỡng, mảnh vụn, sơn bằng máy phun nước áp lực cao hoặc các máy cơ học khác. Các bề mặt bê tông được mở mao dẫn hoàn toàn.

• Các khuyết tật bê tông như vết nứt, các ti thép, các khu vực khuyết tật nhỏ và rổ tổ ong phải được sửa chữa hoàn thiện.

• Bề mặt bê tông cần được làm ẩm nhưng không được đọng nước.

Bước 2: Thi công phun/quét Krystol T1:

• Định lượng nước sạch vào các thùng chứa, thêm Krystol T1 dạng bột từ từ vào thùng nước đã được định lượng. Sử dụng máy trộn cầm tay với tốc độ chậm khuấy đều ít nhất 2 phút cho đến khi đạt được hỗn hợp đồng nhất không vón cục. Chú ý sau khi khuấy trộn Krystol T1 thành dạng vữa thì không thêm nước.

• Krystol T1 sau khi pha trộn có thể ứng dụng 1 đến 2 lớp phủ trên bề kết cấu bê tông như sàn đáy và vách hố pít hoặc các bề bê tông cố thép của bể (áp dụng cho các dạng bể thi công bằng bê tông toàn khối) bằng chổi cứng hoặc bằng máy phun, định mức 1.4 kg/m2/02 lớp.

• Với các bề mặt đứng thi công 2 lớp chống thấm bằng Krystol T1 thi công lớp thứ 2 khi lớp thứ nhất còn ẩm.

• Luôn đảm bảo định mức thi công Krystol T1 trên các bề mặt bê tông.

Bước 3: Bảo dưỡng

• Sau khi hoàn thiện công tác thi công Krystol T1 cần chú ý công tác che phủ tránh tiếp xúc trực tiếp ánh sáng mặt trời và công tác bảo dưỡng ẩm. Tùy điều kiện thực tế tại dự án theo từng thời điểm vui lòng tham khảo tài liệu hướng dẫn thi công từ nhà sản xuất và nhà cung cấp sản phẩm.

Chi tiết chống thấm Vách tầng hầm

III. QUY TRÌNH THI CÔNG CHỐNG THẤM MÁI TẦNG HẦM

Sử dụng vật liệu chống thấm tạo màng gốc polyurethane DuraProof PU110 (DURATEN)

Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng thi công tổng thể:

• Loại bỏ tất cả các chất bẩn như bụi xi măng, các hóa chất bảo dưỡng, mảnh vụn, sơn bằng máy phun nước áp lực cao hoặc các máy cơ học khác. Các bề mặt bê tông được mở mao dẫn hoàn toàn.

• Các khuyết tật bê tông như vết nứt, các ti thép, các khu vực khuyết tật nhỏ và rổ tổ ong phải được sửa chữa hoàn thiện.

• Bề mặt bê tông cần được làm ẩm nhưng không được đọng nước.

Bước 2: Thi công phun/quét DuraProof PU110 :

• Khuấy kĩ sản phẩm trong thùng của nó. Dùng lu rô hoặc chổi sơn quét 01 lớp vật liệu chống thấm Neoproof PU 360 tại vị trí góc, dán lưới thủy tinh ngay lên các vị trí chân tường đã quét lớp chống thấm trước đó (lưu ý: khi dán miết mạnh tay để lớp lưới dính chặt vào lớp hỗn hợp chống thấm vừa quét, tránh để bong, phồng rộp lớp lưới).

• Thi công lớp lót DuraPrimer S định mức khoảng 0.2 lít/m2, để bề mặt khô,

• Sau khi lớp lót khô tiến hành tiến hành thi công DuraProof PU110 lớp phủ thứ nhất. Dùng ru lô và chổi sơn quét vật liệu chống thấm cho toàn bộ sàn. Định mức 0.6-0.75 kg/m2. Để lớp thứ nhất khô hoàn toàn, thông thường thời gian khoảng 24 giờ.

• Sau 24 giờ khi lớp thứ nhất đã khô, tiến hành thi công lớp thứ hai với thao tác giống lớp thứ nhất (nhưng không pha nước), hướng vuông góc so với lớp đầu tiên. Định mức 0,6-0.75 kg/m2 lên toàn bộ nền và chân tường mái hầm, chân tường mái hầm quét bo lên 30 cm.

Lưu ý:

• Không thi công Neoproof® PU 360 dưới trời mưa hoặc dự đoán có mưa trong suốt quá trình đóng rắn của vật liệu.

• Điều kiện thi công: Độ ẩm bề mặt phải<4%, độ ẩm không khí<80%. Thi công ở nhiệt độ +10°C - +40°C.

Chi tiết chống thấm mái hầm